Từ Quy Trình Sản Xuất Thực Tế Tại Nhà Máy Nhựa Đến Phần Mềm Quản Lý Quy Trình Sản Xuất Bằng Nocode ZilCode
Viết bởi: Huy Hoàng
Bài viết được xây dựng dựa trên quá trình trải nghiệm và làm việc thực tế tại một nhà máy sản xuất nhựa. Vì lý do bảo mật thông tin doanh nghiệp, một số dữ liệu và chi tiết cụ thể đã được lược bỏ hoặc ẩn danh.
1. Đi từ nhà máy, không đi từ phần mềm
Trong nhiều dự án chuyển đổi số cho doanh nghiệp sản xuất, sai lầm phổ biến nhất là bắt đầu từ phần mềm: chọn một giải pháp có sẵn, rồi cố gắng “ép” quy trình thực tế của nhà máy vào khuôn của hệ thống.
Với dự án tại nhà máy nhựa, tôi chọn cách ngược lại:
Đi vào xưởng – đứng giữa dây chuyền – nói chuyện với từng bộ phận – hiểu cách họ làm việc trước khi viết bất kỳ dòng logic nào.
2. Khảo sát quy trình sản xuất nhựa thực tế tại nhà máy
Trong chuyến làm việc trực tiếp tại nhà máy, tôi đi xuyên suốt các công đoạn sản xuất chính:
Đùn (Extrusion)
In (Printing)
Dán (Lamination)
Cắt / Chia cuộn
Đóng gói thành phẩm
Điều quan trọng tôi nhận ra là:
Mỗi công đoạn đều có số liệu riêng
Mỗi ca sản xuất đều ghi chép thủ công
Dữ liệu chủ yếu đang được quản lý bằng Excel rời rạc
Ví dụ thực tế tại xưởng
Ở công đoạn đùn:
Theo dõi nguyên liệu đầu vào
Sản lượng đầu ra theo ca
Phế phẩm, hao hụt
Sang công đoạn in:
Nhận bán thành phẩm từ đùn
In theo số lượng,…
Ghi nhận số mét in được, lỗi in,……
Mỗi bộ phận đều làm đúng việc của mình, nhưng không có một bức tranh tổng thể cho toàn bộ dây chuyền.
3. Bài toán nghiệp vụ đặt ra
Từ khảo sát thực tế, bài toán không phải là:
“Cần một phần mềm hoành tráng”
Mà là:
Làm sao liên kết dữ liệu giữa các công đoạn?
Làm sao theo dõi sản lượng – hao hụt – tiến độ theo từng đơn hàng?
Làm sao để tổ trưởng, quản lý, kế toán đều xem được dữ liệu theo góc nhìn của họ?
Trong khi đó, ZilCode được chọn với yêu cầu rất rõ ràng:
Triển khai nhanh
Dễ chỉnh sửa theo thực tế xưởng
Không làm gián đoạn sản xuất
4. Từ Excel nghiệp vụ đến cấu trúc phần mềm
Nhà máy đang sử dụng các file Excel để thống kê sản xuất theo tháng, theo công đoạn (đùn – in – dán – đóng gói…).
Thay vì bỏ Excel, tôi làm ngược lại:
Dùng Excel như bản đồ nghiệp vụ để thiết kế phần mềm.
Từ mỗi sheet Excel, tôi xác định:
Thực thể dữ liệu (ca sản xuất, máy, công đoạn)
Các chỉ số bắt buộc phải nhập
Quan hệ giữa các công đoạn
Sau đó, từng bước chuẩn hóa thành:
Bảng dữ liệu trong ZilCode
Quy trình nhập liệu theo đúng cách công nhân đang làm
5. Thiết kế phần mềm bám sát quy trình xưởng
Phần mềm quản lý quy trình sản xuất nhựa được xây dựng theo tư duy:
1️⃣ Theo công đoạn, không theo phòng ban
Mỗi công đoạn là một module
Giao diện đơn giản, chỉ nhập những gì thực sự cần
2️⃣ Dữ liệu đi theo bán thành phẩm
Sản lượng từ đùn → sang in hoặc có thể dán luôn
In hoặc dán xong → đóng gói
Dữ liệu không nhập lại, chỉ kế thừa
3️⃣ Quản lý theo ca – theo ngày – theo đơn hàng
Tổ trưởng nhập liệu theo ca
Quản lý xem tổng hợp ngày / tuần
Ban lãnh đạo xem báo cáo tổng
6. Chọn nền tảng nocode phù hợp để áp dụng
ZilCode không được chọn vì là nocode, mà vì:
Thay đổi quy trình không cần viết lại phần mềm
Có thể chỉnh form, bảng, logic ngay khi làm việc cùng nhà máy
Phù hợp với môi trường sản xuất luôn thay đổi
Trong quá trình làm việc, nhiều nghiệp vụ được điều chỉnh ngay tại xưởng, và ZilCode cho phép cập nhật rất nhanh.
7. Kết luận
Dự án tại nhà máy nhựa cho tôi một bài học quan trọng:
Phần mềm quản lý sản xuất không bắt đầu từ công nghệ, mà bắt đầu từ quy trình thực tế.
Nocode như ZilCode chỉ thực sự phát huy giá trị khi:
Người làm phần mềm hiểu nghiệp vụ
Phần mềm đi theo nhà máy, không ép nhà máy theo phần mềm
Đây mới chỉ là bước đầu trong hành trình số hóa quy trình sản xuất nhựa, nhưng là một bước đi đúng – từ xưởng sản xuất đến hệ thống quản lý.